贵州40cr厚壁钢管探伤研制工艺

 国内对40cr厚壁钢管进行超声波探伤大都是按照GB/T 5777—1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》来执行的,但此标准只适用于壁厚与外径之比t/D<0.2的薄壁管探伤。对于t/D>0.2的40cr厚壁钢管探伤,则只能适当参照此标准来执行。

  40cr厚壁钢管探伤的难点主要在于入射角α的确定,使其既能满足纯横波探伤的需要,又能满足内壁探伤的要求。笔者拟通过严格控制检测参数,采用横波和纵波同时探伤,以实现40cr厚壁钢管的完整探伤。

   40cr厚壁钢管探伤原理对于t/D≥0.226的厚壁无缝钢管,无法实现纯横波内壁探伤,但通过选择合适的检测参数,并使之达到一定的灵敏度,然后用折射纵波检测管外壁缺陷,折射横波检测管内壁缺陷,也能达到较好的检测效果,其检测原理。水浸探伤时,由于探头与工件之间存在一定的距离,则可能因声束扩散而在管内产生一些干扰波,增大对缺陷波判断的难度。为了提高40cr厚壁钢管质量检测精度,使超声波束汇聚,能量增加,则必须使用聚焦探头,并把入射波束限制在一定的角度范围α内。

厚壁钢管强度等级的确定

1)厚壁钢管以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如gb/t 17185;

 2)厚壁钢管标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如gb14383~gb14626。

 3)厚壁钢管标准中仅规定外形尺寸的管件，如gb12459、gb 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。

 4)厚壁钢管其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。